মারা কাস্টিং পরিষেবা

অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিং কি

 

 

অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিং একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া যা পুনরায় ব্যবহারযোগ্য ডাই কাস্টিং ছাঁচ ব্যবহার করে জ্যামিতিকভাবে জটিল ধাতব অংশ তৈরি করতে পারে, যাকে ডাইস বলা হয়। ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়াটিতে একটি চুল্লি, ধাতু, ডাই কাস্টিং মেশিন এবং ডাই ব্যবহার করা জড়িত।

 

অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিংয়ের সুবিধা

 

ব্যয়বহুল
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিংয়ের অন্যতম প্রাথমিক সুবিধা হ'ল এটি স্বয়ংচালিত অংশগুলি তৈরির জন্য একটি সাশ্রয়ী পদ্ধতি। অন্যান্য উত্পাদন পদ্ধতির তুলনায়, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিংয়ের জন্য কম উত্পাদন পদক্ষেপের প্রয়োজন হয়, যা শ্রমের ব্যয় হ্রাস করে। অতিরিক্তভাবে, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলি অন্যান্য ধাতু যেমন তামা, পিতল এবং ইস্পাতগুলির তুলনায় সস্তা, এটি ডাই কাস্টিংয়ের জন্য এটি আরও ব্যয়বহুল উপাদান হিসাবে তৈরি করে।

 

লাইটওয়েট
অ্যালুমিনিয়াম একটি হালকা ওজনের ধাতু, এটি এটি স্বয়ংচালিত অংশগুলি তৈরির জন্য একটি আদর্শ উপাদান তৈরি করে। স্বয়ংচালিত অংশগুলিতে অ্যালুমিনিয়ামের ব্যবহার গাড়ির ওজন হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে, যার ফলে জ্বালানী দক্ষতা এবং কর্মক্ষমতা আরও ভাল হতে পারে।

 

শক্তিশালী এবং টেকসই
ডাই কাস্টিংয়ে ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলি শক্তিশালী এবং টেকসই, এগুলি স্বয়ংচালিত অংশগুলি তৈরির জন্য আদর্শ করে তোলে। অ্যালুমিনিয়ামের উচ্চ শক্তি থেকে ওজন অনুপাত রয়েছে, যার অর্থ হালকা ওজনের থাকাকালীন স্বয়ংচালিত ব্যবহারের চাপ সহ্য করা যথেষ্ট শক্তিশালী। অতিরিক্তভাবে, অ্যালুমিনিয়াম জারা প্রতিরোধী, এটি একটি টেকসই উপাদান তৈরি করে যা কঠোর পরিবেশগত পরিস্থিতি সহ্য করতে পারে।

 

দুর্দান্ত তাপ পরিবাহিতা
অ্যালুমিনিয়ামের দুর্দান্ত তাপ পরিবাহিতা রয়েছে যার অর্থ এটি ইঞ্জিন এবং অন্যান্য উপাদানগুলি থেকে দক্ষতার সাথে তাপ স্থানান্তর করতে পারে। এটি ইঞ্জিন ব্লক, সিলিন্ডার হেডস এবং ট্রান্সমিশন হাউজিংয়ের মতো স্বয়ংচালিত অংশগুলি উত্পাদন করার জন্য এটি একটি আদর্শ উপাদান করে তোলে।

 

বহুমুখিতা
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিং উচ্চতর ডিগ্রি ডিজাইনের নমনীয়তা সরবরাহ করে, যা নির্মাতাদের জটিল আকার এবং বিশদ সহ জটিল অংশ তৈরি করতে দেয়। এই বহুমুখিতাটি স্বয়ংচালিত শিল্পে প্রয়োজনীয়, যেখানে নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা এবং নির্দিষ্টকরণের জন্য অংশগুলি ডিজাইন করা দরকার।

 

দ্রুত উত্পাদন
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিং হ'ল বালি ing ালাই বা বিনিয়োগ ing ালাইয়ের মতো অন্যান্য উত্পাদন পদ্ধতির তুলনায় একটি দ্রুত উত্পাদন পদ্ধতি। ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়াটি অংশগুলির উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের অনুমতি দেয়, যা নির্মাতাদের উত্পাদনের সময়সীমা পূরণ করতে এবং সীসা সময় হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে।

প্রথম 12 গত
কেন আমাদের বেছে নিন
 
 

গ্রাহক-কেন্দ্রিক

আমরা আমাদের গ্রাহকদের সাফল্য সক্ষম করতে শক্ত অংশীদারিত্ব গড়ে তুলতে এবং নমনীয় সমাধান সরবরাহ করতে উত্সর্গীকৃত। আমরা অভিযোজিত এবং চটচটে এবং গ্রাহকদের প্রত্যাশা এবং অপ্রত্যাশিত পরিবর্তনের জন্য প্রস্তুত করতে সহায়তা করি।

 
 
 

সম্পূর্ণ পণ্য পরিসীমা

সিএনসি মিলিং, সিএনসি টার্নিং, অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং, জিংক ডাই কাস্টিং, শীট ধাতু বানোয়াট, প্লাস্টিকের ইনজেকশন, এক্সট্রুশন (চুক্তি), তাপ সিঙ্ক (তাপ সমাধান)

 
 
 

গুণগত নিশ্চয়তা

আমরা উচ্চ-মানের পরিষেবা সরবরাহকে অগ্রাধিকার দিই, এবং আমাদের ক্লায়েন্টরা সর্বোত্তম সম্ভাব্য পরিষেবাগুলি গ্রহণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য আমাদের আউটপুটটি মানসম্পন্ন চেকের শিকার হয়।

 

 

অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিংয়ের উপাদান
 

এসি 46100
এসি 46100 হ'ল একটি অ্যালুমিনিয়াম খাদ যা ডাই কাস্টিংয়ের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি ভাল ld ালাইযোগ্যতা, শক্তি এবং কঠোরতা সরবরাহ করে। এই মিশ্রণটি জারা এবং পরিধানের প্রতিও দুর্দান্ত প্রতিরোধের রয়েছে, এটি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এটি একটি ভাল পছন্দ করে তোলে যার জন্য এই বৈশিষ্ট্যগুলির প্রয়োজন।
তবে, এসি 46100 এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত নয় যা উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োজন হয় কারণ এটির গলিত পয়েন্ট রয়েছে।

 

এসি 46500
এসি 46500 অ্যালুমিনিয়াম খাদ একটি উচ্চ-শক্তি অ্যালুমিনিয়াম মিশ্রণ যা মূলত ডাই কাস্টের অংশগুলি উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। এর বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চ নমনীয়তা, ভাল জারা প্রতিরোধের এবং একটি উচ্চ শক্তি থেকে ওজন অনুপাত।
সাধারণ এসি 46500 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে স্বয়ংচালিত অংশ, বৈদ্যুতিক উপাদান এবং শিল্প যন্ত্রপাতি। এটি উচ্চ শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের কারণে প্রায়শই মহাকাশেও ব্যবহৃত হয়।

 

এডিসি 12
এডিসি 12 ডাই কাস্ট অংশগুলিতে ভাল ld ালাইযোগ্যতা এবং জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। এটি এসি 46100 এর চেয়ে উচ্চতর গলনাঙ্কও রয়েছে, এটি উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এটি আরও ভাল পছন্দ করে তোলে। তবে, এই খাদটি এসি 46100 এর মতো শক্তিশালী নয় এবং এটি আরও ব্যয়বহুল।

 

এডিসি 10
এডিসি 10 হ'ল ডাই কাস্টিং সুনির্দিষ্টভাবে মেশিনযুক্ত অংশগুলির জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম খাদ। এডিসি 10 ডাই কাস্ট পার্টস উচ্চ স্থায়িত্ব, শক্তি এবং বহুমুখিতা রাখে। এই গ্রেডটি অ্যান্টি-সোল্ডারিং বৈশিষ্ট্য এবং দুর্দান্ত মেশিনেবিলিটির কারণেও জনপ্রিয়। স্বয়ংচালিত, ক্রীড়া সরঞ্জাম, ইলেকট্রনিক্স, খেলনা, প্রিন্টার পার্টস এবং যন্ত্রগুলি এডিসি 10 এর কয়েকটি সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন।

 

A380
A380 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো উচ্চ শক্তি এবং নমনীয়তা সরবরাহ করে, এটি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এটি একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে। এটি জারা এবং পরিধানের প্রতিও দুর্দান্ত প্রতিরোধের রয়েছে, এটি ডাই কাস্টিংয়ের জন্য একটি ভাল পছন্দ করে তোলে যা কঠোর অবস্থার সংস্পর্শে আসবে।
এছাড়াও, A380 মেশিনে সহজ এবং ld ালাই এবং মেরামত করা যায়। A380 অ্যালুমিনিয়াম খাদগুলির জন্য সর্বাধিক সাধারণ ব্যবহারগুলির মধ্যে ইঞ্জিন ব্লক, সংক্রমণ কেস এবং কাঠামোগত উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে।

 

A360
এই অ্যালুমিনিয়াম গ্রেডটি সাধারণত এমন অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য দুর্দান্ত তরলতা এবং চাপের দৃ ness ়তা প্রয়োজন। A360 অ্যালুমিনিয়াম খাদ ব্যবহার করে উত্পাদিত পণ্যগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় এমনকি উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের অধিকারী। এই গ্রেডটি বেশিরভাগ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির চেয়ে বেশি নমনীয় এবং মূলত উচ্চ-প্রভাব অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অংশগুলি উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।

 

AL-SI8CU3
AL-SI8CU3 অ্যালুমিনিয়াম খাদ একটি উচ্চ-শক্তি, জারা-প্রতিরোধী উপাদান যা প্রায়শই মহাকাশ শিল্পের জন্য ডাই-কাস্ট অংশগুলি উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। এটিতে কম ঘনত্ব এবং উচ্চ শক্তি থেকে ওজন অনুপাত রয়েছে। আল-সি 8 সিউ 3 এর ক্লান্তি এবং ক্র্যাক বৃদ্ধির জন্যও দুর্দান্ত প্রতিরোধ রয়েছে। তদতিরিক্ত, খাদটির নিম্ন তাপীয় প্রসারণ সহগ এটিকে উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে।

 

AL-SI11CU3
AL-SI11CU3 এর রচনাটি অ্যালুমিনিয়াম (আল)-9 0। 5%, সিলিকন (এসআই)-1 0। 0%, তামা (সিইউ)-3.0%। 310 এমপিএর একটি টেনসিল শক্তি এবং 577 ডিগ্রির একটি গলনাঙ্কের সাথে এটি ভাল cast ালাইযোগ্যতা সরবরাহ করে এবং মেশিনে সহজ। আল-সি 11 সিউ 3 চাকা এবং অন্যান্য অংশগুলির জন্য স্বয়ংচালিত শিল্পে ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ শক্তি এবং ভাল জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়। এটি সংযোগকারী এবং অন্যান্য অংশগুলির জন্য বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক্স শিল্পগুলিতেও ব্যবহৃত হয় যা ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা প্রয়োজন।

 

অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিংয়ের অ্যাপ্লিকেশন
Zinc Die Casting Service
Magnesium Die Casting Process
Magnesium Die Casting Service
Zinc Die Casting Service

স্বয়ংচালিত শিল্প
স্বয়ংচালিত শিল্পে, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিং স্টিল এবং লোহার জন্য হালকা ওজনের বিকল্পের মতো বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে ব্যবহার করার জন্য আদর্শ। তদুপরি, এর লাইটওয়েট বৈশিষ্ট্যটি এটিকে পরিবহনযোগ্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি দুর্দান্ত পছন্দ করে তোলে।

 

পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি
কিছু অংশে, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিং পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি শিল্পে বিদ্যুৎ উত্পাদন এবং বিতরণ সরঞ্জামের জন্য ব্যবহৃত হয়। অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিংয়ের প্রক্রিয়াটি ব্যবহৃত হয়।

 

মহাকাশ
মহাকাশ শিল্পে, বিমানগুলি এমন উপাদানগুলির দাবি করে যা আপ-টু-মার্ক পারফরম্যান্স সরবরাহ করতে পারে। অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিং বিমানগুলির জন্য দুর্দান্ত কারণ তারা হালকা ওজনের, অত্যন্ত টেকসই এবং সাশ্রয়ী মূল্যের কারণ তারা কঠোর অপারেটিং এবং পরিবেশগত অবস্থার প্রতিরোধ করতে পারে এবং আরও ভাল জ্বালানী দক্ষতা অর্জন করতে পারে।

 

কৃষি খাত
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিংগুলি কৃষি শিল্পে সংমিশ্রণ ফসল বা ট্র্যাক্টরগুলির মতো বেশ কয়েকটি মেশিনে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি এই দাবিদার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহারের জন্য সেরা কারণ এটি স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা সরবরাহ করে।

 

বিনোদনমূলক যান
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া বিনোদনমূলক সরঞ্জাম শিল্পে অনেক বিনোদনমূলক সরঞ্জাম এবং যানবাহনের অংশ তৈরি করতে সহায়তা করে। উদাহরণস্বরূপ, অ্যাক্সেলস, চ্যাসিস, কাউন্টার মাউন্টস ইত্যাদির মতো কাঠামোগত এবং কার্যকরী উপাদান এবং হুড অলঙ্কারগুলির মতো প্রসাধনী উপাদান।

 

সামরিক/প্রতিরক্ষা
ডাই কাস্টিং সামরিক/প্রতিরক্ষা শিল্পে আইন প্রয়োগকারী, বাণিজ্যিক এবং সামরিক টুকরাগুলির জন্য অংশ উত্পাদন করতে সহায়তা করে। উদাহরণস্বরূপ, এটি শটগান এবং রাইফেলগুলির জন্য রিমিংটন রিসিভার, ট্রিগার গার্ড এবং আরও অনেক অংশ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।

 

শিল্প সরঞ্জাম
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিংগুলি শিল্প যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জাম শিল্পে একাধিক সরঞ্জাম এবং সিস্টেমের একাধিক উপাদানগুলির জন্যও ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, ডাই-কাস্ট সরঞ্জামের উপাদানগুলি সংযোগকারী রড, বিয়ারিংস এবং পিস্টনগুলিকে কভার করে।

 

চিকিত্সা শিল্প
ডাই-কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলি চিকিত্সা শিল্পে ব্যবহৃত বিভিন্ন ডিভাইস এবং সিস্টেমে ব্যবহৃত হতে দেখা যায়। ডায়াগনস্টিক এবং চিকিত্সার সরঞ্জাম থেকে শুরু করে শয্যা এবং অস্ত্রোপচার যন্ত্র পর্যন্ত, এই জাতীয় প্রযোজনাগুলি প্রায় সবকিছুর সাথে একীভূত হয়।

 

গ্রাহক পণ্য শিল্প
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিংগুলি গ্রাহক পণ্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়। উপাদানগুলি চূড়ান্ত পণ্যগুলি শক্তিশালী পাশাপাশি লাইটওয়েট নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।

 

অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিংয়ের গঠনের নীতিটি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিংয়ের নীতিমালা

 

অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিংগুলি অবশ্যই ছাঁচ দ্বারা গঠিত হতে হবে এবং বিস্তৃত ব্যবহারের জন্য ডাই-কেস্টিং মেশিন এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির সাথে মিলিত হতে হবে। চাপ ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়াটির নীতিটি হ'ল ধাতব তরল উচ্চ চাপের অধীনে উচ্চ গতিতে একটি নির্ভুল ধাতব ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে .েলে দেওয়া হয় এবং তারপরে ধাতব তরলটি শীতল করা হয় এবং চাপের মধ্যে একটি ing ালাইতে দৃ ified ় হয়। ঠান্ডা এবং হট চেম্বারের ডাই কাস্টিংগুলি ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়াটির দুটি প্রাথমিক উপায়। ঠান্ডা চেম্বারের ডাই-কাস্টিংয়ে, ধাতব তরলটি ম্যানুয়াল বা স্বয়ংক্রিয় কাস্টিং ডিভাইসের মাধ্যমে চেম্বারে poured েলে দেওয়া হয়, তারপরে ইনজেকশন পাঞ্চটি এগিয়ে যায় এবং তরল ধাতু গহ্বরের মধ্যে চাপ দেয়। হট চেম্বারের ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়াতে, চাপ চেম্বারটি ক্রুশিবলটির জন্য লম্ব হয় এবং গলিত ধাতু চেম্বারের ফিড পোর্টের মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয়ভাবে চাপ চেম্বারে প্রবাহিত হয়। ইনজেকশন পাঞ্চটি গলিত ধাতুটি গুজেনেক টিউবের মাধ্যমে গহ্বরের মধ্যে ঠেলে দেওয়ার জন্য নীচের দিকে চলে যায়। গলিত ধাতু দৃ ified ় হওয়ার পরে, ডাই-কাস্টিং ছাঁচটি খোলা হয় এবং পুরো ডাই-কাস্টিং গঠনের প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করার জন্য কাস্টিং বের করা হয়।

 

অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয় ডাই কাস্টিং তৈরির প্রক্রিয়াতে, ছাঁচের গহ্বরের পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াজাতকরণ গুণমান কার্যকরভাবে উন্নত করা যেতে পারে। এবং ছাঁচের গহ্বরের পৃষ্ঠের কাজের সময় স্ট্রেস ঘনত্বের কারণে ছাঁচটি ক্র্যাকিং থেকে রোধ করতে স্পষ্ট গভীর মেশিনিং চিহ্ন থাকা উচিত নয়। ছাঁচটি শেষ হয়ে গেলে, গহ্বরের পৃষ্ঠটি কার্যকরভাবে পালিশ করা উচিত এবং স্থলটি গহ্বরের পৃষ্ঠকে 0 8μm এর নীচে রাখতে পারে।

 

দুটি ধরণের অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিং কী?
 
Aluminum Die Casting Auto Parts
 

ঠান্ডা-চেম্বার ডাই কাস্টিং

কোল্ড-চেম্বার ডাই কাস্টিংয়ের মধ্যে ঘরের তাপমাত্রায় গলিত ধাতু একটি লাডল ব্যবহার করে একটি পৃথক শট চেম্বারে প্রবর্তন করা বা ing ালা পদ্ধতি ব্যবহার করে। শট চেম্বারে এমন একটি র‌্যাম রয়েছে যা উল্লম্বভাবে গলিত ধাতুটিকে একটি স্টিলের ছাঁচ (ডাই) এ অস্থাবর এবং স্থির বিভাগগুলির সাথে জোর করে। ম্যামটি 2, 000 থেকে 20 থেকে 20, 000 পিএসআই থেকে গলিত ধাতবকে ডাইয়ের মধ্যে চালিত করার জন্য চাপ প্রয়োগ করে। ধাতু শীতল না হওয়া এবং দৃ if ় না হওয়া পর্যন্ত চাপটি বজায় রাখা হয়, তারপরে সমাপ্ত পণ্যটি ডাই থেকে বেরিয়ে আসে। এই পদ্ধতিটি অ্যালুমিনিয়ামের মতো উচ্চ-গলনা-তাপমাত্রার মিশ্রণের জন্য উপযুক্ত।

 

হট-চেম্বার ডাই কাস্টিং

হট-চেম্বার ডাই কাস্টিং একটি ধাতব ing ালাই প্রক্রিয়া যা বিশেষত জিংক, টিন, সীসা এবং ম্যাগনেসিয়ামের মতো লো-গলনা-পয়েন্টের জন্য তৈরি করা হয়েছে। এই প্রক্রিয়াটি ঠান্ডা-চেম্বার ডাই কাস্টিংয়ের চেয়ে সবচেয়ে সাধারণ এবং দ্রুত পদ্ধতি। এই পদ্ধতিতে, ধাতু কাস্টিং মেশিনের মধ্যে গলে যায়, মেশিনের সাথে সংযুক্ত একটি চুল্লীতে। একটি হাইড্রোলিক সিস্টেম উচ্চ চাপের মধ্যে ডাইয়ের মধ্যে গলিত ধাতু ইনজেক্ট করে। এই প্রক্রিয়াটি উচ্চ-মানের উপকরণগুলির সাথে জটিল আকারগুলি তৈরি করার জন্য দক্ষ যা গলানোর পয়েন্ট কম থাকে। তবুও, গলিত ধাতু ইনজেকশন করে এমন পাম্পটি ক্ষতিগ্রস্থ হওয়ার ঝুঁকির কারণে এটি উচ্চতর গলনাঙ্কযুক্ত মিশ্রণের জন্য উপযুক্ত নয়।

Aluminum Die Casting Parts
 

 

 
আমাদের কারখানা
 

ডংগুয়ান পাওয়ারউইনক্স মেটাল ইন্ডাস্ট্রিজ কোং, লিমিটেড একটি শীর্ষস্থানীয় শিল্প প্রস্তুতকারক এবং পরিষেবা-ভিত্তিক সংস্থা, যা নির্ভুলতা ধাতু, প্লাস্টিক এবং সমাবেশগুলিতে বিশেষজ্ঞ। আমরা পৃথক উপাদানগুলি থেকে সমাবেশগুলি সম্পূর্ণ করতে পণ্য উত্পাদন করি। আমাদের ক্ষমতাগুলির মধ্যে রয়েছে: ডিজাইন ও টুলিং ফ্যাব্রিকেশন ডাই কাস্টিং এবং এক্সট্রুশন সিএনসি মেশিনিং সিএনসি ল্যাথস শীট ধাতব বানোয়াট প্লাস্টিক ইনজেকশন তাপ সমাধান এবং অ্যাসেমব্লিজ প্রোটোটাইপ আমরা আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং এবং উত্পাদন পরিষেবাগুলি ব্যবহার করে তাদের উত্পাদন ব্যয়কে অনুকূল করতে সহায়তা করে OEM সংস্থাগুলির সাথে অংশীদার। আমাদের গ্রাহক নিম্নলিখিত শিল্পগুলিতে অন্তর্ভুক্ত: মেডিকেল সেমিকন্ডাক্টর অটোমেশন টেলিযোগাযোগ পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি শিল্প অ্যাপ্লিকেশন

আমরা আমাদের গ্রাহকদের সাফল্য সক্ষম করতে শক্ত অংশীদারিত্ব গড়ে তুলতে এবং নমনীয় সমাধান সরবরাহ করতে উত্সর্গীকৃত। আমরা অভিযোজিত এবং চটচটে এবং গ্রাহকদের প্রত্যাশা এবং অপ্রত্যাশিত পরিবর্তনের জন্য প্রস্তুত করতে সহায়তা করি।
আমাদের মেধাবী গ্লোবাল টিম মালিকানার সর্বনিম্ন মোট ব্যয়ে শেষ থেকে শেষের পণ্য লাইফসাইকেল সমাধানগুলি সরবরাহ করতে উত্সর্গীকৃত-আমাদের গ্রাহকদের তাদের প্রতিশ্রুতি রাখতে এবং তাদের বাজারে দাঁড়াতে সক্ষম করে।
আমাদের দক্ষতা ডিজাইন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং, উপাদান উত্পাদন এবং সরবরাহ চেইন ম্যানেজমেন্ট পরিষেবাগুলিতে। আমাদের সমাধানের স্যুট পুরো পণ্য জীবনচক্রকে বিস্তৃত করে - ডিজাইন, উত্পাদন প্রক্রিয়া থেকে শুরু করে বিতরণ পর্যন্ত। প্রতিটি গ্রাহকের ব্যবসায়ের অনন্য জটিলতা বোঝার মাধ্যমে, আমরা কাস্টমাইজড সমাধানগুলি বিকাশ করি যা পণ্য উদ্ভাবন, ব্যয় সাশ্রয়, সরবরাহের চেইনের দক্ষতা এবং উন্নত সময়-বাজারকে চালিত করে।

আমরা আমাদের গ্রাহকদের আমাদের গ্রাহকদের চাহিদা পূরণের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে 6 কৌশলগতভাবে অবস্থিত বিশেষায়িত বিশেষায়িত কেন্দ্রগুলি সহ একটি অত্যন্ত দক্ষ গ্লোবাল নেটওয়ার্ক অফার করি। এই কৌশলগত নেটওয়ার্কটি আমাদের গ্রাহকদের শেষ-বাজারের চাহিদা পরিবর্তনের জন্য দ্রুত সাড়া দেওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় নমনীয়তা সরবরাহ করে। আমাদের গ্রাহক পোর্টফোলিও এন্টারপ্রাইজ, যোগাযোগ, ভোক্তা, মহাকাশ, শিল্প, বিকল্প শক্তি এবং স্বাস্থ্যসেবা শেষ-বাজারগুলি বিস্তৃত করে।

 

PowerWinx

 
আমাদের শংসাপত্র
 

আইএসও 9001, আইএটিএফ 16949, আইএসও 14001

productcate-1-1

 
প্রশ্ন জিজ্ঞাসা
 

প্রশ্ন: কেন একে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিং বলা হয়?

উত্তর: অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিংয়ের নামকরণ করা হয়েছে ডাইস ব্যবহারের জন্য - ইস্পাত ছাঁচগুলি প্রাথমিকভাবে সিএনসি মেশিনিংয়ের মাধ্যমে তৈরি করা হয়। এই মারা যায়, কাস্টিং মেশিনের সাথে সংযুক্ত একটি স্থির, স্টেশনারি অর্ধেক এবং একটি অস্থাবর ইজেক্টর অর্ধেক সমন্বয়ে, তরল ধাতু ইনজেকশনের মধ্যে এমন ছাঁচ হিসাবে পরিবেশন করে।

প্রশ্ন: ছাঁচ এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?

উত্তর: অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিং এবং স্থায়ী-mold ালাই কাস্টিং ধাতব অংশ উত্পাদনের দুটি মূল পদ্ধতি। অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিং উচ্চ চাপের অধীনে স্টিলের ছাঁচে গলিত ধাতু ইনজেকশন দেয়, ছোট থেকে মাঝারি আকারের অংশগুলির জন্য আদর্শ যেমন দস্তা, অ্যালুমিনিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম দিয়ে তৈরি। এটি উচ্চ নির্ভুলতা, জটিল আকার এবং দক্ষ উত্পাদন হার সরবরাহ করে। অন্যদিকে, স্থায়ী ছাঁচ ing ালাই গলিত ধাতুটিকে পুনরায় ব্যবহারযোগ্য ছাঁচে .েলে দেয়, সাধারণত ইস্পাত বা কাস্ট লোহা দিয়ে তৈরি, ব্রাস, ব্রোঞ্জ এবং লোহার মতো মিশ্রিত বৃহত অংশগুলির জন্য উপযুক্ত। স্থায়ী ছাঁচ ing ালাই ব্যয়বহুল, বিভিন্ন উপকরণ সমর্থন করে এবং উচ্চ শক্তি এবং ভাল পৃষ্ঠের সমাপ্তি সহ অংশগুলি উত্পাদন করে। উভয়ের মধ্যে পছন্দটি অংশের আকার, জটিলতা এবং উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলির মতো কারণগুলির উপর নির্ভর করে।

প্রশ্ন: অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কি একটি যথার্থ ing ালাই প্রক্রিয়া কাস্টিং?

উত্তর: হ্যাঁ, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিং সাধারণত যথার্থ কাস্টিং হিসাবে বিবেচিত হয়।

প্রশ্ন: অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয় ডাই কাস্টিংয়ের পরে কি পোস্ট-মেশিনিং সর্বদা প্রয়োজন?

উত্তর: ট্রিমিং বা ডিবিউরিং অপারেশনগুলি বাদ দিয়ে, আপনার অংশগুলি মেশিনের পরে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয় ডাই কাস্টিংয়ের পরে প্রয়োজনীয়ভাবে প্রয়োজন হয় না। টাইট সহনশীলতা বা বিশেষায়িত পৃষ্ঠের সমাপ্তি প্রয়োজন হলে চূড়ান্ত অংশের জন্য পোস্ট-কাস্টিং মেশিনিংয়ের প্রয়োজন হতে পারে, ইত্যাদি

প্রশ্ন: ফোরজিং এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?

উত্তর: ing ালাইতে কোনও গলিত অবস্থায় পৌঁছানো পর্যন্ত কোনও চুল্লীতে গরম ধাতু জড়িত। এই তরল আকারে, ধাতবটি একটি ডাই বা ছাঁচের মধ্যে poured েলে দেওয়া হয় যাতে দৃ ification ়তার পরে কাঙ্ক্ষিত উপাদান আকারটি গ্রহণ করা হয়। অন্যদিকে, ফোরজিং ইনগোটগুলিতে প্রয়োগ করা তাপ এবং যান্ত্রিক শক্তির সংমিশ্রণটি ব্যবহার করে, যার ফলে মিশ্রণটি ম্যালেবল তবে শক্ত অবস্থায় থাকা অবস্থায় আকৃতি পরিবর্তন করে। কাস্টিং ধাতু থেকে তরল থেকে শক্তিতে একটি ছাঁচের মধ্যে রূপান্তরিত করার উপর নির্ভর করে। একই সময়ে, ফোরজিং একটি শক্ত ধাতব আকারে তাপ এবং বল প্রয়োগ করে আকার পরিবর্তন অর্জন করে।

প্রশ্ন: অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিংয়ের প্যারামিটারগুলি কী কী?

উত্তর: প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির মধ্যে তাপ চিকিত্সার তাপমাত্রা এবং সময় অন্তর্ভুক্ত। অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিংয়ের তাপ চিকিত্সার তাপমাত্রা ডাই কাস্টিংয়ের পোরোসিটি হারের উপর নির্ভর করে এবং হোল্ডিং সময়টি শস্যের আকার এবং শক্ত দ্রবণীয়তার উপর নির্ভর করে এবং মিশ্রণে প্রতিটি রচনা পৃথকীকরণের উপর নির্ভর করে।

প্রশ্ন: ডাই কাস্টিংয়ের জন্য সেরা অ্যালুমিনিয়াম খাদটি কী?

উত্তর: অ্যালোয় এ 38 0 (এএনএসআই/এএ এ 380। 0) এখন পর্যন্ত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিং অ্যালোগুলির সর্বাধিক বিস্তৃত কাস্ট, উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য এবং উত্পাদনের স্বাচ্ছন্দ্যের সেরা সংমিশ্রণ সরবরাহ করে। এটি বেশিরভাগ পণ্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্দিষ্ট করা যেতে পারে।

প্রশ্ন: অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিংয়ের জন্য সর্বনিম্ন বেধ কী?

উত্তর: বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় সর্বনিম্ন প্রাচীরের বেধ নিম্নরূপ: 5 মিমি বা 0। 0 2 0 ইন ছোট ings 0 মিমি বা 0। 040 মাঝারি আকারের cast ালাইয়ের জন্য। বড় ings ালাইয়ের জন্য 0 মিমি বা 0.080।

প্রশ্ন: অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিংয়ের খসড়া কোণটি কী?

উত্তর: অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয় ডাই কাস্টিং অংশের জন্য সাধারণ খসড়া কোণটি প্রতি দিকে দুই ডিগ্রি। এর জন্য গণনাটি সহজ যদি কোনও ব্যক্তি ডাই কাস্টিং প্রোডাকশন পার্ট ডিজাইনের সাথে পরিচিত হয় তবে বেশিরভাগ লোকের কাছে পরিচিত না।

প্রশ্ন: অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিং কোন তাপমাত্রা?

উত্তর: অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই-কাস্টিং মারা যায় প্রায় 240 থেকে 300 ওসি পর্যন্ত প্রিহিট করা উচিত। অভিজ্ঞতাগুলি দেখিয়েছে যে ডাই অপারেটিং তাপমাত্রা 205 থেকে 315 ওসি বাড়িয়ে ডাই উত্পাদন দ্বিগুণ হতে পারে (চিত্র 2 দেখুন)।

প্রশ্ন: ডাই কাস্টিং অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রক্রিয়া কী?

উত্তর: ডাই কাস্টিংয়ের জন্য অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলি একটি চুল্লিতে গলে যায় এবং তারপরে ডাই কাস্টিং মেশিন দ্বারা মারা যায়। একবার তরল অ্যালুমিনিয়ামটি মারা যাওয়ার মধ্যে ইনজেকশনের পরে, এটি দ্রুত শীতল হয়ে যায় এবং চূড়ান্ত কাস্টের অংশে দৃ if ় হয়।

প্রশ্ন: ডাই কাস্টিংয়ের জন্য সেরা অ্যালুমিনিয়াম খাদটি কী?

উত্তর: অ্যালোয় এ 38 0 (এএনএসআই/এএ এ 380। 0) এখন পর্যন্ত অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং অ্যালোগুলির সর্বাধিক বিস্তৃত কাস্ট, উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য এবং উত্পাদনের স্বাচ্ছন্দ্যের সেরা সংমিশ্রণ সরবরাহ করে। এটি বেশিরভাগ পণ্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্দিষ্ট করা যেতে পারে।

প্রশ্ন: ডাই-কাস্টের জন্য অ্যালুমিনিয়ামের কোন গ্রেড ব্যবহৃত হয়?

উত্তর: ডাই কাস্টিংয়ের জন্য এটি সর্বাধিক ব্যবহৃত এবং জনপ্রিয় অ্যালুমিনিয়াম খাদ। এটি ডাই কাস্টিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তিশালী যান্ত্রিক এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে এটি পছন্দ করা হয়।

প্রশ্ন: অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিংয়ের জন্য সেরা তাপমাত্রা কী?

উত্তর: অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির জন্য, তাপমাত্রার পরিসীমাটি সর্বোত্তম ing০০ ডিগ্রি থেকে 750 ডিগ্রি হয়। এই সীমার চেয়ে বেশি তাপমাত্রায়, ing ালাইয়ের ফলে বড় স্ফটিক, কম শক্তি এবং গ্যাসগুলি ings ালাইতে জড়িত থাকে, যার ফলে ব্লোহোলস নামে পরিচিত ত্রুটিগুলি দেখা দেয়।

প্রশ্ন: 6061 অ্যালুমিনিয়াম কি ডাই কাস্ট হতে পারে?

উত্তর: উচ্চ ইঞ্জিনিয়ারড অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয় 6061 গ্র্যাভিটি ডাই কাস্টিংগুলি প্রায় 90 শতাংশ টেকসই পণ্যগুলিতে পাওয়া যায়, সমস্ত ধরণের সরঞ্জাম এবং যন্ত্রপাতি, গাড়ি, ট্রাক, ট্রেন, সরঞ্জাম, সরঞ্জাম, বায়ু টারবাইন, প্রতিরক্ষা পণ্য, অস্ত্র, চিকিত্সা পণ্য, পারমাণবিক উদ্ভিদ, হাইড্র্যান্টস, পাইপস, তেল, বিমান, বিমান, বিমান, বিমান, বিমান, বিমান, বিমান, বিমান, বিমান, বিমান, বিমান, বিমান, বিমান, বিমান, বিমান, বিমান, বিমান, বিমান, বিমান, বিমান, বিমান সহ ...

প্রশ্ন: অ্যালুমিনিয়ামের ডাই কাস্টিং সহনশীলতা কী?

উত্তর: বিভাজন লাইনের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ডাই-কাস্টিং সহনশীলতাও বিবেচনা করা জরুরী। যাইহোক, অনুমতিযোগ্য বিচ্যুতি প্রায় +/-0। 25 মিমি যা +/-0। 01 ইঞ্চি সমান।

প্রশ্ন: অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিংয়ে সঙ্কুচিত ভাতা কী?

উত্তর: গলিত ধাতুটি গলানোর তাপমাত্রা থেকে ঘরের তাপমাত্রায় শীতল হতে শুরু করার সাথে সাথে কাস্টটি তার কেন্দ্রের দিকে সঙ্কুচিত হবে। কাস্টিংগুলি সাধারণত 0। 4-0 এর মধ্যে সঙ্কুচিত হয়।

আমরা চীনে পেশাদার ডাই কাস্টিং পরিষেবা উত্পাদনকারী এবং সরবরাহকারী, উচ্চমানের কাস্টমাইজড পণ্য সরবরাহে বিশেষীকরণ করছি। আমরা আমাদের কারখানা থেকে এখানে বিক্রয়ের জন্য পাইকারি ব্যয়-দক্ষ ডাই কাস্টিং পরিষেবাটিতে আপনাকে আন্তরিকভাবে স্বাগত জানাই। মূল্য পরামর্শের জন্য, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।