ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং
কেন আমাদের বেছে নিন
আমাদের শংসাপত্র
আইএসও 9001 এবং আইএসও 14001 এসজিএস দ্বারা শংসাপত্রিত, আইএটিএফ 16949: 2016 এসজিএস দ্বারা শংসাপত্রিত।
এক-স্টপ সমাধান
আমাদের দক্ষতা ডিজাইন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং, উপাদান উত্পাদন এবং সরবরাহ চেইন ম্যানেজমেন্ট পরিষেবাগুলিতে। আমাদের সমাধানের স্যুট পুরো পণ্য জীবনচক্রকে বিস্তৃত করে - ডিজাইন, উত্পাদন প্রক্রিয়া থেকে শুরু করে বিতরণ পর্যন্ত। প্রতিটি গ্রাহকের ব্যবসায়ের অনন্য জটিলতা বোঝার মাধ্যমে, আমরা কাস্টমাইজড সমাধানগুলি বিকাশ করি যা পণ্য উদ্ভাবন, ব্যয় সাশ্রয়, সরবরাহের চেইনের দক্ষতা এবং উন্নত সময়-বাজারকে চালিত করে।
উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করুন
আমরা আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং এবং উত্পাদন পরিষেবাগুলি ব্যবহার করে তাদের উত্পাদন ব্যয়কে অনুকূল করতে সহায়তা করে OEM সংস্থাগুলির সাথে অংশীদার।
আমাদের পরিষেবা
আমরা গ্রাহকদের প্রোডাক্টের সম্পূর্ণ জীবনচক্রকে বিকাশ থেকে বিতরণে সমর্থন পর্যন্ত পরিচালনা করি।
প্রযুক্তিগত পরামর্শ রডাক্ট করুন, ব্যবহারকারীর প্রয়োজনগুলি নিশ্চিত করুন, ব্যবহারকারীদের সম্পূর্ণ সমাধান সরবরাহ করুন ইত্যাদি
ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং কি
ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং হ'ল একটি বিশেষ উত্পাদন প্রক্রিয়া যা ধাতব অংশ এবং ম্যাগনেসিয়াম খাদ থেকে তৈরি উপাদানগুলির উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়াটি প্রায়শই ম্যাগনেসিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিং হিসাবে পরিচিত, এতে গলিত ম্যাগনেসিয়ামকে উচ্চ চাপের মধ্যে একটি ডাই বা ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে ইনজেকশন জড়িত। ফলস্বরূপ পণ্য, যা ম্যাগনেসিয়াম কাস্ট নামেও পরিচিত, এটি একটি জটিল আকার বা অংশ যা ম্যাগনেসিয়াম অ্যালোয়ের অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদর্শন করে mag ম্যাগনেসিয়ামের জন্য ডাই কাস্টিং উত্পাদন প্রক্রিয়াটি ম্যাগনেসিয়াম অ্যালোয় প্রস্তুতির সাথে শুরু হয়। খাদটি সাবধানে একটি চুল্লীতে গলে যায় এবং পরবর্তীকালে ডাই বা ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে ইনজেকশন দেওয়া হয়। সাধারণত, ছাঁচটি ইস্পাত হিসাবে টেকসই উপকরণ থেকে নির্মিত হয় এবং এম হয়
-
![চায়না ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং]()
চায়না ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিংম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং যন্ত্রাংশ উৎপাদনে চীন অন্যতম শীর্ষস্থানীয় দেশ।আরো পড়ুন -
![ম্যাগনেসিয়াম AZ91D ডাই কাস্টিং]()
ম্যাগনেসিয়াম AZ91D ডাই কাস্টিংকাস্টম ম্যাগনেসিউ এম AZ91D ডাই সি অ্যাস্টিং 1. পণ্যের ভূমিকা ম্যাগনেসিয়াম হল অসংখ্য অ্যালোয়ের জন্য একটি বেস উপাদান। AZ91D ডাই কাস্টিংয়ের জন্য সবচেয়ে সাধারণ ম্যাগনেসিয়াম খাদ। এটি খুব ভাল...আরো পড়ুন -
![ম্যাগনেসিয়াম খাদ ঢালাই মরা]()
ম্যাগনেসিয়াম খাদ ঢালাই মরাম্যাগনেসিয়াম সঙ্গে ঢালাই অনেক সুবিধা আছে। ম্যাগনেসিয়াম শুধুমাত্র সমস্ত গঠনযুক্ত উপকরণগুলির হালকা নয় তবে এটিতে চমৎকার কঠোরতা এবং শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত রয়েছে।আরো পড়ুন -
![ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং অংশ]()
ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং অংশআপনার যদি একটি চমৎকার শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত সহ হালকা ওজনের ডাই কাস্টিং উপাদানের প্রয়োজন হয়, ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং হল যৌক্তিক বিকল্প।আরো পড়ুন -
![ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং এলইডি মন্ত্রিসভা]()
ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং এলইডি মন্ত্রিসভাম্যাগনেসিয়াম থেকে তৈরি ডাই কাস্টিংগুলি খুব হালকা ওজনের, শক্তিশালী এবং জারা প্রতিরোধী। যখন ওজন একটি ফ্যাক্টর এবং হালকা, পাতলা পণ্য প্রয়োজনীয় হয় তখন ম্যাগনেসিয়াম ব্যবহৃত হয়।আরো পড়ুন -
![ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং পরিষেবা]()
ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং পরিষেবাপ্রতিযোগিতা থেকে পোর্টেবল এবং টেকসই পণ্যগুলিকে আলাদা করার জন্য ম্যাগনেসিয়াম একটি চমৎকার ডাই কাস্ট পছন্দ, যা বিভিন্ন ডাই কাস্ট পার্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পরিধানের জন্য হালকা ওজন, দৃঢ়তা এবং...আরো পড়ুন
ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিংয়ের সুবিধা
লাইটওয়েট
অ্যালুমিনিয়াম, দস্তা এবং স্টিলের মতো উপাদানের তুলনায় ম্যাগনেসিয়াম হালকা কাঠামোগত ধাতুগুলির মধ্যে একটি, এটি একটি উল্লেখযোগ্য ওজন হ্রাস সরবরাহ করে। এটি ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্ট পার্টস অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে ওজন সঞ্চয় সমালোচনা যেমন, যেমন স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ শিল্পগুলিতে, জ্বালানী দক্ষতা এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করে।
উচ্চ শক্তি থেকে ওজন অনুপাত
এর হালকা ওজনের প্রকৃতি সত্ত্বেও, ম্যাগনেসিয়াম চিত্তাকর্ষক শক্তি থেকে ওজন অনুপাতের বৈশিষ্ট্যগুলি নিয়ে গর্বিত করে, অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং স্থায়িত্ব সরবরাহ করে যেখানে শক্তি প্রয়োজনীয়। এটি ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্ট পার্টস উচ্চ-পারফরম্যান্স উপাদানগুলির প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির দাবিতে উপযুক্ত করে তোলে।
দুর্দান্ত মেশিনেবিলিটি
ম্যাগনেসিয়াম অ্যালোগুলি দুর্দান্ত মেশিনেবিলিটি প্রদর্শন করে, যা জটিল এবং জটিল অংশের জ্যামিতির জন্য ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে সহজেই অর্জন করতে পারে। এই বহুমুখিতা নির্মাতাদের কঠোর নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কঠোর সহনশীলতা এবং সূক্ষ্ম পৃষ্ঠ সমাপ্তি সহ অংশগুলি উত্পাদন করতে সক্ষম করে।
ভাল তাপ পরিবাহিতা
ম্যাগনেসিয়ামের ভাল তাপ পরিবাহিতা বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যেখানে তাপীয় ব্যবস্থাপনা সমালোচনামূলক এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে দক্ষ তাপ অপচয়কে মঞ্জুরি দেয়। এটি ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্ট পার্টসকে উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে পরিচালিত উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত যেমন স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ইঞ্জিন উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিংয়ের ধরণ
হট চেম্বার ডাই কাস্টিং
ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিংয়ের এই পদ্ধতিতে, ম্যাগনেসিয়াম খাদটি একটি ভালভ এবং প্লাঞ্জার সহ একটি বদ্ধ ক্রুশিবল মধ্যে অন্তর্ভুক্ত। ভালভটি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ম্যাগনেসিয়াম মিশ্রণটি ছাঁচ চেম্বারে প্রবেশ করতে দেয় যখন প্লাঞ্জারটি এটি ঠেলে দেয় The তাপমাত্রা প্রায় 500 ডিগ্রি সেলসিয়াসের প্রায় 35 এমপিএর সর্বাধিক চাপ প্রয়োগ করে। এটি প্রতি মিনিটে ছয়টি অংশ পর্যন্ত তৈরি করতে পারে।
কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং
এই ধরণের ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিংয়ে, একটি প্লাঞ্জার 5-10 m/s এর উচ্চ গতিতে ছাঁচ চেম্বারে গলিত ম্যাগনেসিয়াম মিশ্রণ ইনজেক্ট করে। এখানে চাপটি হ'ল 35-140 এমপিএ, যা হট চেম্বারের ডাই-কাস্টিংয়ের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি। একটি একক চক্র সম্পূর্ণ হতে প্রায় এক মিনিট সময় নেয়।
ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং প্রয়োগ
স্বয়ংচালিত শিল্প
ম্যাগনেসিয়াম ডাই-কাস্টিং থেকে নির্মিত ইঞ্জিনের অংশ এবং কাঠামোগত উপাদানগুলি ওজন কম। এটি স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য দুর্দান্ত। এটি জ্বালানী দক্ষতা এবং সামগ্রিক কর্মক্ষমতা উন্নত করে। ম্যাগনেসিয়াম অ্যালোগুলি সঠিকভাবে সূক্ষ্ম বিবরণগুলি পুনরুত্পাদন করে, এগুলি স্বয়ংচালিত শিল্পে জটিল উপাদানগুলির ডিজাইনের জন্য একটি দুর্দান্ত পছন্দ।
মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশন
বিমান শিল্পে, প্রতিটি কেজি গণনা করে। ফলস্বরূপ, ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং এই অ্যাপ্লিকেশনটিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ম্যাগনেসিয়াম সিট ফ্রেম এবং কাঠামোগত উপাদানগুলি হালকা ওজনের তবুও শক্তিশালী। এটি জ্বালানী দক্ষতা এবং সামগ্রিক বিমানের কর্মক্ষমতা উন্নত করে।
মেডিকেল অ্যাপ্লিকেশন
ম্যাগনেসিয়াম কেবল জটিল আকারে কাস্টযোগ্য নয়, তবে এটি বায়োম্পম্প্যাটিভও। এই বৈশিষ্ট্যটি মেডিকেল ডিভাইস উত্পাদন জন্য উপযুক্ত করে তোলে। ম্যাগনেসিয়াম ডাই-কাস্টিং অর্থোপেডিক ইমপ্লান্ট এবং লাইটওয়েট মেডিকেল ডিভাইসে ব্যবহৃত হয়। এটি এমআরআইয়ের মতো চিত্র প্রযুক্তির সাথেও সামঞ্জস্যপূর্ণ, যা এর আবেদনকে যুক্ত করে।
ইলেকট্রনিক্স এবং ভোক্তা পণ্য
ল্যাপটপ, স্মার্টফোন এবং ক্যামেরার দেহগুলি প্রায়শই ম্যাগনেসিয়াম ডাই-কাস্টিং দ্বারা নির্মিত হয়। এটি ইএমআই/আরএফআইয়ের বিরুদ্ধে দুর্দান্ত বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় ield ালিং সরবরাহ করে, এটি ইলেক্ট্রনিক্সের জন্য আদর্শ করে তোলে। এর উচ্চ তাপ পরিবাহিতা সম্পত্তির কারণে, এটি বৈদ্যুতিন সার্কিট দ্বারা নির্গত তাপকে বিলুপ্ত করতে বৈদ্যুতিন সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
ডাই-কাস্ট ম্যাগনেসিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়ামের মধ্যে পার্থক্য
ওজন এবং ঘনত্ব
ম্যাগনেসিয়াম হ'ল হালকা কাঠামোগত ধাতু, যার ঘনত্ব 1.74 গ্রাম/সেন্টিমিটার থাকে, এটি অ্যালুমিনিয়ামের চেয়ে প্রায় 33% হালকা করে তোলে, যার ঘনত্ব 2.7 গ্রাম/সেমি।
শক্তি এবং স্থায়িত্ব
অ্যালুমিনিয়ামের সাধারণত ম্যাগনেসিয়ামের চেয়ে বেশি প্রসার্য শক্তি থাকে example
তাপ পরিবাহিতা
অ্যালুমিনিয়াম ম্যাগনেসিয়ামের 96 ডাব্লু/এম · কে এর তুলনায় প্রায় 205 ডাব্লু/এম · কে উচ্চতর তাপীয় পরিবাহিতা সরবরাহ করে, এটি অ্যালুমিনিয়ামকে আরও কার্যকর তাপের অপচয় বা উত্তাপের সিঙ্কস বা অটোমোটিভ ইঞ্জিন পার্টস.মাগনেসিয়ামের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে, কিছু তাপীয় পরিবাহিতা সরবরাহ করার সময় প্রায়শই তাপ ব্যবস্থাপনার জন্য বেছে নেওয়া হয়।
ব্যয়
ম্যাগনেসিয়াম অ্যালুমিনিয়ামের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল হতে থাকে, উভয়ই উপাদান ব্যয় এবং ing ালাই প্রক্রিয়া উভয় ক্ষেত্রেই। ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিংয়ের জন্য সাধারণত প্রক্রিয়া চলাকালীন আরও সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয়, যা উত্পাদন ব্যয় বাড়িয়ে তুলতে পারে।
চাপ
যেহেতু হট চেম্বার কাস্টিং এবং কোল্ড চেম্বার কাস্টিং হিসাবে দুটি ভিন্ন ধরণের ম্যাগনেসিয়াম কাস্টিং প্রক্রিয়া রয়েছে। অবশ্যই তাদের বিভিন্ন ইনজেকশন চাপ থাকা উচিত। সাধারণত হট চেম্বার প্রক্রিয়াটির জন্য ইনজেকশন চাপটি প্রায় 40 এমপিএ হয় তবে কোল্ড চেম্বার প্রক্রিয়াটি 40 ~ 70 এমপিএ হিসাবে কিছুটা বেশি হবে other
গতি
ম্যাগনেসিয়াম খাদটির ঘনত্ব খুব ছোট (1। 78-1। 83g/সেমি 3), এটি খুব দ্রুত সলিডফিকেশন সময় সহ হালকা ing ালাই ধাতু। অতএব ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়াটি যত দ্রুত সম্ভব ইনজেকশন গতি হিসাবে প্রয়োজন। সাধারণত আমরা হট চেম্বার কাস্টিং মেশিনের জন্য 6 মি/এস এবং ঠান্ডা কাস্টিং মেশিনের জন্য 8 মি/এস ব্যবহার করি।
তাপমাত্রা
তাপমাত্রা ing ালাই প্রক্রিয়াটির একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ, এটি সর্বোত্তম উপাদান ভরাট শর্ত সরবরাহ করার জন্য সঠিকভাবে সেট করা উচিত যাতে উচ্চমানের ing ালাই পণ্যগুলি পাওয়া যায়। এটিতে মূলত ইনজেকশন তাপমাত্রা এবং ing ালাই ছাঁচের তাপমাত্রা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে hot (সর্বোচ্চ 700 ডিগ্রি)। ম্যাগনেসিয়াম কাস্টিং প্রক্রিয়াটির ছাঁচের তাপমাত্রা প্রায় 200 ডিগ্রি ~ 250 ডিগ্রি। একটি অনুপযুক্ত ছাঁচের তাপমাত্রার ফলে অস্থির মাত্রা, বিকৃতি, অসম্পূর্ণ অংশ ইত্যাদি যেমন অনেক কাস্টিং ত্রুটি দেখা দেয়
ম্যাগনেসিয়াম ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়াটির জন্য একটি ধাপে ধাপে গাইড
কাঁচামাল প্রস্তুত
প্রক্রিয়াটি ম্যাগনেসিয়াম অ্যালো নির্বাচন এবং প্রস্তুতি দিয়ে শুরু হয়। ম্যাগনেসিয়াম অ্যালোগুলি চূড়ান্ত অংশগুলির জন্য প্রয়োজনীয় নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে বেছে নেওয়া হয় যেমন শক্তি, জারা প্রতিরোধের এবং তাপ পরিবাহিতা। জেটিআর যন্ত্রপাতি আপনাকে এজেড 91 ডি, এএম 60 বি, এএস 41 বি এর মতো ম্যাগনেসিয়াম অ্যালো উপাদান সরবরাহ করতে পারে।
মারা/ছাঁচ ডিজাইন এবং প্রস্তুতি
পরবর্তী পদক্ষেপে ডাই বা ছাঁচের নকশা এবং বানোয়াট জড়িত যা গলিত ম্যাগনেসিয়ামকে কাঙ্ক্ষিত অংশগুলিতে আকার দেয় D ডিআই ডিজাইন প্রক্রিয়াটির একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক, কারণ এটি চূড়ান্ত আকার, মাত্রা এবং অংশগুলির পৃষ্ঠের সমাপ্তি নির্ধারণ করে। কম্পিউটার-এডেড ডিজাইন (সিএডি) এবং কম্পিউটার-এডেড ম্যানুফ্যাকচারিং (সিএএম) প্রযুক্তিগুলি প্রায়শই সুনির্দিষ্ট ছাঁচ ডিজাইন তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
গলিত ম্যাগনেসিয়ামের ইনজেকশন
প্রস্তুত ম্যাগনেসিয়াম মিশ্রণটি 650 ডিগ্রি থেকে 750 ডিগ্রি (1202 ডিগ্রি এফ থেকে 1382 ডিগ্রি এফ) পর্যন্ত তাপমাত্রায় একটি চুল্লিতে গলে যায়। একবার গলিত ধাতু কাঙ্ক্ষিত তাপমাত্রায় পৌঁছে গেলে, এটি ডাই কাস্টিং মেশিনের শট চেম্বারে স্থানান্তরিত হয় Di ডাই কাস্টিং মেশিনটি উচ্চ চাপে গলিত ম্যাগনেসিয়ামটি ইনজেকশন করতে একটি প্লাঞ্জার বা পিস্টন ব্যবহার করে, সাধারণত 4 000}}}} পিএসআই থেকে শুরু করে 137.9.9) পর্যন্ত। এই চাপটি নিশ্চিত করে যে গলিত ধাতু পুরো গহ্বরটি পূরণ করে এবং অংশটির কাঙ্ক্ষিত আকার তৈরি করে।
শীতল এবং দৃ ification ়করণ
ছাঁচের গহ্বরটি পূর্ণ হওয়ার পরে, গলিত ম্যাগনেসিয়ামটি ছাঁচের মধ্যে শীতল এবং দৃ ify ় হতে শুরু করে C চূড়ান্ত অংশগুলিতে সঙ্কুচিত, পোরোসিটি এবং ফাটলগুলির মতো ত্রুটিগুলি রোধ করতে কুলিং হারগুলি সাবধানতার সাথে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। ডাই কাস্টিং মেশিনে সংহত জল বা এয়ার কুলিং সিস্টেম ব্যবহার করে শীতল প্রক্রিয়াটি ত্বরান্বিত করা যেতে পারে।
সমাপ্ত অংশ ইজেকশন
একবার ম্যাগনেসিয়াম মিশ্রণটি দৃ ified ় হয়ে গেলে, ছাঁচটি খোলা হয় এবং সমাপ্ত অংশটি ডাই কাস্টিং মেশিন থেকে বের করে দেওয়া হয়। ডাই কাস্টিং মেশিনের মধ্যে ইজেক্টর পিন বা প্রক্রিয়াগুলি ক্ষতির কারণ ছাড়াই অংশটিকে ছাঁচের গহ্বরের বাইরে ঠেলে দিতে সহায়তা করে।
ছাঁটাই এবং সমাপ্তি
ইজেকশনের পরে, কাস্টের অংশগুলি অতিরিক্ত উপাদানগুলি অপসারণ, মসৃণ রুক্ষ প্রান্তগুলি অপসারণ করতে এবং কাঙ্ক্ষিত পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জনের জন্য অতিরিক্ত ছাঁটাই এবং সমাপ্তি পরিচালনা করতে পারে trim ট্রিমিং অপারেশনগুলি প্রায়শই ট্রিমিং প্রেস বা সিএনসি মেশিনিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে সম্পাদিত হয়, সুনির্দিষ্ট মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করে।
ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং উত্পাদন বিবেচনা
জীবন মারা
অ্যালুমিনিয়ামের ডাই কাস্টিংয়ের তুলনায় ডাই লাইফের একটি উল্লেখযোগ্য উন্নতি আশা করা যায়। এটি তাপ স্থানান্তর বৈশিষ্ট্য এবং লোহার সাথে হ্রাসযুক্ত স্নেহের কারণে ম্যাগনেসিয়ামের সাথে প্রভাবিত হয়, যার ফলে নগণ্য সোল্ডারিং এবং হ্রাস হ্রাস পায়।
উত্পাদনশীলতা
অ্যালুমিনিয়ামের সাথে তুলনা করে ম্যাগনেসিয়ামের কম তাপের সামগ্রীর কারণে, ধাতু দ্রুত হারে দৃ if ় হয়, স্বল্প চক্রের সময় উত্পন্ন করে, সাধারণত 15-25%দ্বারা। কাস্ট পণ্যের ব্যতিক্রমী মাত্রিক স্থিতিশীলতা কাস্ট ম্যাগনেসিয়াম অ্যালোগুলির একটি বিশেষ বৈশিষ্ট্য। প্রায়শই, অ্যানিলিং বা স্ট্রেস রিলিভিং ট্রিটমেন্টগুলি ম্যাগনেসিয়ামের সাথে প্রয়োজন হয় না, কিছু কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম উপাদানগুলির সাথে অভিজ্ঞতার বিপরীতে যেখানে কিছু বৃদ্ধি অব্যাহত থাকে যেহেতু প্রাকৃতিক বার্ধক্যের প্রভাবগুলি মাঝারি থেকে উচ্চতর তাপমাত্রায় বর্ধিত সময়ে ঘটে। মেশিনিবিলিটি দুর্দান্ত, সমস্ত কাঠামোগত উপকরণগুলির সর্বোত্তম বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদর্শন করে যেমন মেশিনিংয়ের সময়, নিম্ন বিদ্যুতের প্রয়োজনীয়তা, দীর্ঘ সরঞ্জামের জীবন, একক কাট এবং ন্যূনতম সরঞ্জাম বিল্ড-আপের সাথে প্রায়শই কম সামগ্রিক যন্ত্রের ব্যয় সহ দুর্দান্ত পৃষ্ঠের সমাপ্তি।
সংবেদনশীলতা
ডাই কাস্টিং চক্র চলাকালীন ing ালাইয়ের প্রতিটি অংশ স্থানীয় সলিডাইফিকেশন হার এবং প্যাটার্ন দ্বারা পরিচালিত একটি মাইক্রোস্ট্রাকচার বিকাশ করবে। কাস্টিংয়ের সঠিক নকশা এবং এর খাওয়ানো সিস্টেমটি অভিন্ন এবং দিকনির্দেশক দৃ ification ়ীকরণের প্যাটার্ন নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয়। যেখানে এটি অর্জিত হয় না, এটি আশা করা যায় যে সলিডিকেশনের সময় ভলিউম সংকোচনের কারণে মাইক্রোপোরোসিটির একটি নির্দিষ্ট ভগ্নাংশ তৈরি হবে। এটি ডাই কাস্ট ম্যাগনেসিয়ামে অর্জনযোগ্য দুর্দান্ত বৈশিষ্ট্যগুলির অর্জনকে বাধা দেবে। কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলির সম্ভাব্যতা উপলব্ধি করার জন্য নমনীয়তা হ'ল একটি উল্লেখযোগ্য প্রক্রিয়া-সংবেদনশীল প্যারামিটার যা ইনহোমোজিনিটিস, ত্রুটিগুলি এবং সর্বজনীন গুরুত্বের প্রক্রিয়া সহ নিয়ন্ত্রণ সহ একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া-সংবেদনশীল প্যারামিটার।
আমাদের কারখানা
শানডং শেনগ্রুন টেক্সটাইল কোং, লিমিটেডডব্লিউএস 2 জুন 000 এ প্রতিষ্ঠিত, নিবন্ধিত মূলধন আরএমবি 43 মিলিয়ন এবং 30 হাজার এবং মোট সম্পদ আরএমবি 190 মিলিয়ন সহ। শানডং শেনগ্রুন টেক্সটাইল কোং, লিমিটেড। 400 টি ঘরোয়া উন্নত তাঁত, 18 জাপানি ওয়েমস কম্পিউটার শাটল ফ্লাইং এমব্রয়ডারি মেশিন, 40, 000 স্পিনিং সুতির সুতা এবং বেশ কয়েকটি উন্নত কুইলটিং এবং সেমিং লাইন রয়েছে। বার্ষিক ক্ষমতা 12, 000 বিভিন্ন ধরণের সুতা, 15 মিলিয়ন মিটার ধূসর কাপড়, 1.5 মিলিয়ন মিটার সূচিকর্ম, 2000 টন সমস্ত ধরণের তোয়ালে কম্বল এবং 500,000 হোম টেক্সটাইলের সেট। আমাদের গ্রাহকরা ইউরোপ, উত্তর আমেরিকা, আফ্রিকা, আসিয়ান কোত্রিজ, মধ্য প্রাচ্য এবং কয়েক ডজন অন্যান্য দেশ থেকে এসেছেন। অবিচ্ছিন্ন সম্প্রসারণ এবং সম্প্রসারণের পরে, আমরা কটন স্পিনিং এবং প্রসেসিং, হো ইউজোল্ড টেক্সটাইল উত্পাদন এবং দেশীয় এবং বিদেশী বিক্রয় সহ একটি সম্পূর্ণ শিল্প চেইন গঠন করেছি। ২০১৩ সালে, million০০ মিলিয়ন বিক্রয় উপার্জন সত্য হয়েছিল।
শংসাপত্র
FAQ
আমরা চীনে পেশাদার ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং উত্পাদনকারী এবং সরবরাহকারী, উচ্চমানের কাস্টমাইজড পণ্য সরবরাহে বিশেষীকরণ করছি। আমরা আমাদের কারখানা থেকে এখানে বিক্রয়ের জন্য পাইকারি ব্যয়-দক্ষ ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিংয়ে আপনাকে আন্তরিকভাবে স্বাগত জানাই। মূল্য পরামর্শের জন্য, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।