সাধারনত, কিছু ধাতব শীটগুলি ইচ্ছাকৃতভাবে আকৃতির আকার এবং আকার গঠনের জন্য হাত বা মর দ্বারা বিকৃত হয় এবং আরও বেশি ঢালাই বা ছোট পরিমাণে করা যেতে পারে। যন্ত্রটি আরও জটিল অংশ গঠন করে, যেমন সাধারণত ঘরে ব্যবহৃত চিমনিগুলি, টিন টিন furnaces, এবং গাড়ী casings শীট ধাতু হয়।
1.1। প্রথম পদক্ষেপটি ফাঁকা (ফাঁকা বলা হয়) প্রক্রিয়া। সাধারণত, কারিগরি বিভাগ দ্বারা প্রদত্ত উন্নয়ন ম্যাপ অনুযায়ী, স্থানীয় কর্মীরা বড় প্লেট থেকে অংশীদারের যথাযথ আকার কাটাতে হবে। একটি মুষ্ট্যাঘাত ক্ষেত্রে, দড়ি মৃত জোন বিবেচনা করা আবশ্যক। ফাঁকা সম্পন্ন হওয়ার পরে, কর্মী প্রতিটি বস্তুর পৃষ্ঠের পৃষ্ঠায় চিহ্নিতকারীর সাথে আইটেম নম্বর চিহ্নিত করবে।
দ্রষ্টব্য: কিছু কারখানার এই প্রক্রিয়াকরণের ধাপ নেই, মান প্লেটগুলিতে সরাসরি টাইপ করুন এবং তারপরে সরাসরি মুছুন / কাটুন।
1.2। উপাদান তারপর ছাঁচনির্মাণ / কাটিয়া প্রক্রিয়া জন্য একটি সিএনসি মুষ্ট্যাঘাত / কাটিয়া মেশিন পাঠানো হয়। এই প্রক্রিয়ায়, আপনাকে অংশীদার হওয়ার জন্য NC (সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ) কোডটি প্রোগ্রাম করতে হবে। বেশিরভাগ মেশিন টুল নির্মাতারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্বয়ংক্রিয় প্রোগ্রামিং সফ্টওয়্যার সরবরাহ করে (প্রায় সমস্ত গার্হস্থ্য নির্মাতারা OEM বিক্রয়গুলির জন্য বিদেশী সফ্টওয়্যার কোম্পানিগুলির সাথে সহযোগিতা করে, তাই তাদের নিজস্ব সফ্টওয়্যার ডেভেলপমেন্ট টিম নেই), যা প্রোগ্রামিং ইঞ্জিনিয়ারদের ব্যাপকভাবে সহায়তা করে। স্ট্যাম্পিং / কাটিং প্রোগ্রামিং ইঞ্জিনিয়ার দ্বারা বিবেচনা করা বিষয়গুলি শীট ব্যবহার, টুলিং, দক্ষতা এবং নির্ভুলতা। স্ট্যাম্পিং / কাটিয়া সম্পন্ন হওয়ার পরে, অংশগুলিকে মাইক্রো-যোগদান থেকে সরানো হয় এবং তারপর নমনের জন্য বেন্ডারে পাঠানো হয়।
1.3। নমন প্রক্রিয়ার মধ্যে, প্রধান বিবেচনার টুল নির্বাচন, নমন ক্রম, ক্ষতিপূরণ bending, হস্তক্ষেপ নমন এবং তাই। সাধারণত, এলোমেলোভাবে বেনডিং প্রোগ্রামিং সফ্টওয়্যার বিক্রি হয়, তবে চীনের বেশিরভাগ সিএনসি নমুনা মেশিনগুলি এখনও ম্যানুয়ালি প্রোগ্রাম করা হয়, যা প্রায়ই মাস্টারের অভিজ্ঞতার উপর বেশি নির্ভর করে। অন্যদিকে, গার্হস্থ্য উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা এখনও বিদেশী দেশগুলির আপেক্ষিক। দূরত্ব, তাই দক্ষতা উন্নত করেনি, সিএনসি নমন মেশিনের কর্মক্ষমতা চরম খেলেছে না।
1.4 অবশেষে, পণ্যের উপর নির্ভর করে, ঢালাই, গ্রাইন্ডিং, পেইন্টিং, সমাবেশ, প্যাকেজিং, ইত্যাদি সঞ্চালিত হতে পারে এবং এখানে বর্ণিত হবে না।
2. সামগ্রিকভাবে, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, শীট ধাতু শিল্প দ্রুত বিকশিত হয়েছে। এই জন্য বিভিন্ন কারণ আছে।
2.1। বর্ধিত উৎপাদন ক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা। চীন ক্রমবর্ধমান একটি আন্তর্জাতিক প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন কেন্দ্র হয়ে উঠছে। বিদেশী দেশে বিনিয়োগ বাড়ছে, ধাতু প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা চাহিদা বাড়ছে। ধাতু প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বক্স এবং মেশিন casings সাধারণত শীট ধাতু অংশ। শীট ধাতু প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা জন্য চাহিদা বাড়ছে।
2.2। প্রক্রিয়াকরণ সঠিকতা শুরু করতে কম এবং সহজ। যতক্ষণ সোনার প্রক্রিয়াকরণের বিষয়টি বিবেচনা করা হয়, কয়েকটি লাইনগুলিতে স্পষ্টতা খুব সাধারণ, এবং প্রক্রিয়াটির জটিলতা অপেক্ষাকৃত বেশি এবং এমনকি কিছু অংশে কয়েক ডজন প্রক্রিয়া রয়েছে। অতএব, সোনার প্রক্রিয়াকরণ সংস্থাগুলি সাধারণত বিভিন্ন প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির বিভিন্ন ধরণের প্রয়োজন। শীট ধাতু এর punching নির্ভুলতা সাধারণত ± 0.1 মিমি সম্পর্কে, এবং নমন স্পষ্টতা সাধারণত ± 0.5 মিমি পৌঁছাতে পারে, তাই নির্ভুলতা সোনার প্রক্রিয়াকরণের চেয়ে অনেক কম।