অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল সাধারণত স্ক্রিন, অ্যালুমিনিয়াম উইন্ডোজ, এবং মত হিসাবে ব্যবহার করা হয়। এটি একটি এক্সট্রুশন মোল্ডিং প্রক্রিয়া গ্রহণ করে, যা হল অ্যালুমিনিয়াম ingots হিসাবে কাঁচামাল একটি চুল্লি মধ্যে গলিত হয়, এবং তারপর একটি ছাঁচ গঠন করে extruder মাধ্যমে বহিষ্কৃত, যা বিভিন্ন বিভাগের বিভিন্ন প্রোফাইল বহিষ্কৃত করতে পারেন। প্রধান বৈশিষ্ট্য, যেমন শক্তি, কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের জাতীয় মান GB6063 অনুযায়ী হয়। সুবিধাগুলি হল: শুধুমাত্র 2.8 হালকা ওজন, কোন জং, দ্রুত নকশা পরিবর্তন, কম ছাঁচ ইনপুট, 10 মিটার পর্যন্ত অনুদৈর্ঘ্য বর্ধিতকরণ। অ্যালুমিনিয়াম প্রফাইল চেহারা উজ্জ্বল এবং ম্যাট হয়। চিকিত্সা প্রক্রিয়া anodized হয়, এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা অক্সাইড ফিল্ম একটি পুরুত্ব 0.12 মি / মি। অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল প্রাচীর বেধ পণ্য নকশা অপ্টিমাইজেশান অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়। এটা বাজারে ঘন ভাল হয় না। এটা ক্রস বিভাগীয় কাঠামো প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ডিজাইন করা উচিত। এটা 0.5 ~ 5 মিমি অসম্মান হতে পারে।
লোকটি মনে করে যে পুরু এবং কঠোর এটা, এটি আরও ভুল।
অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলে পৃষ্ঠের গুণমানটি পরাস্ত করা কঠিন: যুদ্ধজাহাজ, বিকৃতি, কালো লাইন, বাধা এবং সাদা লাইন। ডিজাইনারের উচ্চ স্তরের এবং ছাঁচ নকশা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া যুক্তিসঙ্গত, যা উপরের ত্রুটিগুলি কম সুস্পষ্ট হওয়া এড়িয়ে চলতে পারে। পরিদর্শন ত্রুটিগুলি জাতীয় পরিদর্শন পদ্ধতি অনুযায়ী করা হবে, অর্থাৎ, দৃষ্টিভঙ্গিটি বৈষম্যকে বৈষম্য করতে 40 ~ 50 সেমি।
অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল ব্যাপকভাবে আসবাবপত্র ব্যবহার করা হয়: পর্দা skeleton, বিভিন্ন ঝুলন্ত beams, টেবিল পা, আলংকারিক রেখাচিত্রমালা, হ্যান্ডলগুলি, টেলিগ্রাম troughs এবং কভার, চেয়ার টিউব, ইত্যাদি, সবসময় পরিবর্তনশীল নকশা এবং অ্যাপ্লিকেশন জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে!
অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল অনেক সুবিধা আছে যদিও, কিছু অসন্তুষ্ট জায়গা আছে:
Unoxidized অ্যালুমিনিয়াম উপাদান "মরিচা" সহজ এবং এইভাবে কর্মক্ষমতা অবনতি ঘটে, এবং অনুদৈর্ঘ্য শক্তি লোহা পণ্য নিকৃষ্ট। পৃষ্ঠ অক্সাইড স্তর পরিধান প্রতিরোধের স্তর হিসাবে স্ক্র্যাচ হিসাবে সহজ নয়। খরচ বেশী, এবং লোহা পণ্য খরচ বেশি। এটা প্রায় 3 ~ 4 বার।
2.1 ডাই-কাস্টিং খাদ এবং প্রোফাইলে প্রক্রিয়াকরণের পদ্ধতিগুলি, যন্ত্রের ব্যবহার আলাদা, তার কাঁচা মাল অ্যালুমিনিয়াম ingots (প্রায় 92% বিশুদ্ধতা) এবং খাদ পদার্থ, চুল্লি মধ্যে গলিত, ডাই-ভোটদান মেশিন ছাঁচনির্মাণ মধ্যে। ডাই-কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম পণ্য আকৃতি বিভিন্ন দিক বিভিন্ন দিক এবং সুবিধাজনক সংযোগ সঙ্গে, imaged খেলনা মত ডিজাইন করা যেতে পারে। উপরন্তু, এটি উচ্চ কঠোরতা আছে এবং দস্তা-অ্যালুমিনিয়াম খাদ গঠন করার জন্য দস্তা দিয়ে মিশ্রিত করা যেতে পারে।
মরা ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম গঠন প্রক্রিয়া:
1. ঢালাই মরা
2, ছাঁচ অবশিষ্ট উপাদান রুক্ষ মসৃণতা
3, জরিমানা মসৃণতা
অন্য দিকে, ডাই-কাস্টিং অ্যালুমিনিয়াম উত্পাদন প্রক্রিয়াটি একটি ছাঁচ দ্বারা তৈরি করা উচিত এবং ছাঁচ খরচ খুব ব্যয়বহুল, যা ইনজেকশন ছাঁচগুলির মতো অন্যান্য ছাঁচের চেয়ে বেশি। একই সময়ে, ছাঁচ মেরামত খুব কঠিন, এবং একটি ত্রুটি নকশা করার সময় মেরামত কম করা কঠিন।
ডাই-কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম ত্রুটি:
উৎপাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ পরিমাণ বড় হতে হবে এবং খরচ কম। মসৃণতা আরো জটিল এবং উত্পাদন চক্র ধীর। পণ্য খরচ ইনজেকশন ঢালাই অংশগুলির চেয়ে প্রায় 3 ~ 4 গুণ বেশি। স্ক্রু গর্ত প্রয়োজনীয়তা বড় হতে হবে (4.5 মিমি ব্যাস) সংযোগ শক্তি স্থিতিশীল হয়
অভিযোজন পরিসীমা: টেবিল পা, টেবিল জয়েন্টগুলোতে, আলংকারিক মাথা, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল sealing অংশ, countertops এবং কফি টেবিল শীর্ষ, ইত্যাদি, একটি বিস্তৃত।